制造螺旋钢管的技术特点

螺旋钢管主要用于供水工程，石油化工，化工，电力，农业灌溉和城市建设。 对于液体运输：给水和排水。 天然气运输：天然气，蒸汽，液化石油气。 结构用途：用于桩管和桥梁； 用于码头，道路，建筑结构等。

       螺旋钢管的主要技术特点：

  1.成形过程中，钢板均匀变形，残余应力小，表面无划痕。 加工后的螺旋钢管在直径和壁厚范围内具有更大的柔韧性，特别是在生产质优钢级厚壁管，特别是中小直径厚壁管时。 它具有其他流程无法比拟且可以满足用户需求的优点。 对螺旋钢管规格有更多要求。

  2，先进的双面埋弧焊技术可以实现合适位置的焊接，不易出现边缘误差，焊接偏差，焊接缺陷等问题，便于焊接质量控制。

  3.为了有效检查和监督钢管生产的全过程，对钢管进行了100％的质量检验，有效地保证了产品质量。

  4，整条生产线的所有设备均具有与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据的实时传输。 生产过程中的技术参数由中央控制室控制。

  5.原材料是线圈，电线和助焊剂。 进入前必须通过严格的物理和化学检查。

  6.剥去钢制的头部和尾部对接接头，并使用单丝或双丝埋弧焊。 卷成钢管后，自动修复埋弧焊。

  7.成型前，将钢带调平，修整，刨平，表面清洁，运输和预弯曲。

  8.使用电接点压力表控制传送带两侧的压力，以确保钢带的平稳运输。

  9.使用外部控制或内部控制来控制卷筒形状。

  10.采用焊接控制装置，确保焊缝满足焊接要求，并严格控制管径，错位和焊缝。

  11.为了获得稳定的焊接质量，美国的林肯焊机采用单丝或双丝埋弧焊进行内部和外部焊接。